disegni-evo

Postazione mobile semi-automatica
per il controllo a campione

per ogni operatore    direttamente in produzione

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direttamente in produzione

1OO MISURE IN 1 CLICK

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IN 1 CLICK

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PENSATA PER L’UTILIZZO NEI REPARTI DI PRODUZIONE

Controlli ottici dimensionali e superficiali su entrambe le facce del pezzo, contemporaneamente.

Misure rapide e precise come in sala metrologica, senza necessità di competenze tecniche specializzate.

Spc-evo abbatte i tempi e i costi dei controlli statistici grazie ai blister plug&play e all’automazione della misura.

I BLISTER INTERCAMBIABILI SONO PERSONALIZZABILI IN BASE ALLE ESIGENZE DI CONTROLLO SUI PEZZI

DOTAZIONE E FUNZIONAMENTO

  • BLISTER ASPORTABILI MOTORIZZATI PER L’INSERIMENTO DEI PEZZI nell’area di lavoro: l’operatore riempie off-line il blister con pezzi e lo inserisce nell’apposito alloggiamento per iniziare il ciclo di misurazione
  • Il blister ruota di uno step trascinando il primo pezzo sulla TAVOLA ROTANTE IN CRISTALLO
  • Le operazioni di controllo iniziano con L’ACQUISIZIONE DI IMMAGINI DIMENSIONALI E SUPERFICIALI SU ENTRAMBE LE FACCE DEL PEZZO attraverso una stazione di controllo dotata di DUE TELECAMERE DIGITALI AD ALTA RISOLUZIONE, ottiche bi-telecentriche e illuminatori speciali per controlli dimensionali e superficiali
  • SEPARAZIONE AUTOMATICA DEI PEZZI (opzionale). In alternativa il pezzo viene presentato all’operatore che potrà COMPLETARE IL PIANO DI CONTROLLO CON ULTERIORI MISURE MANUALI (profondimetro, calibro, etc.) che saranno salvate nella scheda id controllo in maniera armonica con i dati automatici
  • Nel frattempo il blister ruota per trascinare il secondo pezzo sulla tavola di vetro in movimento 

IL CICLO DI LAVORO SI CONCLUDE UNA VOLTA ESAURITI I PEZZI ALL’INTERNO DEL BLISTER

  • BLISTER ASPORTABILI MOTORIZZATI PER L’INSERIMENTO DEI PEZZI nell’area di lavoro. L’operatore riempie off-line il blister con pezzi e lo inserisce nell’apposito alloggiamento per iniziare il ciclo di misurazione  
  • Il blister ruota di uno step trascinando il primo pezzo sulla TAVOLA ROTANTE IN CRISTALLO   
  • Le operazioni di controllo iniziano con L’ACQUISIZIONE DI IMMAGINI DIMENSIONALI E SUPERFICIALI SU ENTRAMBE LE FACCE DEL PEZZO attraverso una stazione di controllo dotata di DUE TELECAMERE DIGITALI AD ALTA RISOLUZIONE, ottiche bi-telecentriche e illuminatori speciali per controlli dimensionali e superficiali  
  • SEPARAZIONE AUTOMATICA DEI PEZZI (opzionale). In alternativa il pezzo viene presentato all’operatore che potrà COMPLETARE IL PIANO DI CONTROLLO CON ULTERIORI MISURE MANUALI (profondimetro, calibro, etc.) che saranno salvate nella scheda id controllo in maniera armonica con i dati automatici  
  • Nel frattempo il blister ruota per trascinare il secondo pezzo sulla tavola di vetro in movimento 

IL CICLO DI LAVORO SI CONCLUDE UNA VOLTA ESAURITI I PEZZI ALL’INTERNO DEL BLISTER

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FIGURE CONTROLLABILI

Dadi, raccordi, rondelle, viti, distanziali, boccole e bussole, anelli elastici, scodellini valvole, piastre catena, pezzi tranciati e pezzi speciali stampati o torniti e qualunque altro tipo di pezzo con geometria piana e diametro massimo di 25 millimetri

OPTIONAL E FUNZIONI DISPONIBILI

  • Report statistici dettagliati in formato HTML oppure TXT oppure Excel® compatibile
  • Calcolo automatico dei parametri б, Cp, Cpk. con rappresentazione grafica della curva di Gauss
  • Controlli superficiali complessi – Rilevazione difetti superficiali sui bordi, presenza e stato delle bugne di saldatura, bave sui contorni esterni o interni e controllo regolarità profili interni ed esterni
  • Backup sicuro dei dati grazie all’UPS
  • Accesso utenti regolamentato da password e privilegi gerarchici, con associazione dei dati operatore alle misure effettuate
  • Salvataggio di un numero illimitato di articoli tramite numero di disegno oppure codice, richiamabili in qualsiasi momento, anche con lettore di codice a barre
  • Monitoraggio remoto delle funzioni e teleassistenza online per il supporto tecnico, per gli upgrade software e la formazione a distanza degli operatori 
  • Sistema automatico per la separazione dei pezzi conformi e non conformi
  • Possibili customizzazioni aggiuntive su richiesta

LA QUALITÀ ALLA PORTATA DI OGNI OPERATORE

SEMPLICITÀ: NO SKILLS REQUIRED

Utilizzabile da tutti gli operatori della produzione
grazie alla semplicità del software.
Piani di controllo caricabili da remoto ed attivabili
con lettura codici a barre.

ALTA PRECISIONE

Telecamere digitali ad alta risoluzione, ottiche e illuminatori collimati. Risoluzione micrometrica e incertezza di misura fino a 5 μmMISURE SPECIALI: geometrie complesse, raggi, quote teoriche.

RAPIDITÀ: TUTTE LE MISURE
IN UN SOLO CLICK

Gamma completa di controlli dimensionali per diametri, lunghezze, angoli e raggi. Verifiche superficiali sulle due facce del pezzo e visualizzazione grafica immediata dell’andamento delle misure con calcolo dei parametri statistici e condivisione dei dati del lotto con il gestionale aziendale.

DATI AGGREGATI: GESTIONE DI STRUMENTI DIGITALI USB E INPUT MANUALI

per integrare controlli di geometrie interne e controlli per attributi. Interazione e scambio dati in tempo reale con il SISTEMA ERP aziendale per anticipare i problemi rilevando le deviazioni dimensionali.

POSIZIONAMENTO DEL PEZZO NEL BLISTER  
= 6 SECONDI

POSIZIONAMENTO
DEL PEZZO NEL BLISTER  
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